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一種調味品生產用臥式噴霧乾燥機組

資訊來源◕↟☁:本站 | 釋出日期◕↟☁: 2022-08-05 10:03:26 | 瀏覽量◕↟☁:192513
關鍵詞◕↟☁:一種調味品生產用臥式噴霧乾燥機組
一種調味品生產用臥式噴霧乾燥機
技術領域
[0001] 本發明涉及調味品生產技術領域₪╃▩₪·,具體是一種調味品生產用臥式噴霧乾燥機組☁☁·▩。
背景技術
[0002] 調味品是指能增加菜餚的色₪◕·₪、香₪◕·₪、味₪╃▩₪·,促進食慾₪╃▩₪·,有益於人體健康的輔助食品₪╃▩₪·,它的主要功能是增進菜品質量₪╃▩₪·,滿足消費者的感官需要₪╃▩₪·,從而刺激食慾₪╃▩₪·,從廣義上講₪╃▩₪·,調味品包括鹹味劑₪◕·₪、酸味劑₪◕·₪、甜味劑₪◕·₪、鮮味劑和辛香劑等₪╃▩₪·,常見調味品包括食鹽₪◕·₪、醬油₪◕·₪、醋₪◕·₪、味精等☁☁·▩。
[0003] 在一些調味品的生產過程中₪╃▩₪·,需要對產品料液進行乾燥以獲得乾燥狀調味品₪╃▩₪·,現有技術中主要透過對產品料液進行加熱₪╃▩₪·,並在加熱過程中輔助進行攪拌₪╃▩₪·,以使其中的水分蒸發並獲得調味劑乾燥物₪╃▩₪·,此種方式乾燥效率低₪╃▩₪·,難以直接使最終制得的調味品呈粉末顆粒狀₪╃▩₪·,使用效果差₪╃▩₪·,且現有技術中難以將進料₪◕·₪、噴霧乾燥₪◕·₪、排風₪◕·₪、熱量回收利用和自動出料功能集於一體₪╃▩₪·,不利於提高操作效率和使用效果₪╃▩₪·,有待進行改善☁☁·▩。
[0004] 針對上述的技術缺陷₪╃▩₪·,現提出一種解決方案☁☁·▩。
發明內容
[0005] 本發明的目的在於提供一種調味品生產用臥式噴霧乾燥機組₪╃▩₪·,透過鼓風扇將潔淨熱風鼓入噴霧乾燥室內₪╃▩₪·,噴霧盤將料液噴灑開來₪╃▩₪·,潔淨熱風與料液噴霧充分接觸₪╃▩₪·,實現調味品的快速乾燥₪╃▩₪·,有助於將調味品乾燥成粉末顆粒狀₪╃▩₪·,顯著提高了乾燥效率和產品質量₪╃▩₪·,透過防堵促動元件使濾渣網和斜板進行同步反覆振動₪╃▩₪·,保證了過濾操作的順利進行和調味品的順利輸出₪╃▩₪·,使用效果好₪╃▩₪·,提高了生產效率₪╃▩₪·,透過驅動出料元件將接料室內的調味品自動輸送出去₪╃▩₪·,混勻預熱元件對熱廢氣中的熱量進行回收並對料液進行攪勻和預熱₪╃▩₪·,降低了裝置能耗₪╃▩₪·,降低了裝置成本和執行成本₪╃▩₪·,解決了現有技術乾燥效率低₪╃▩₪·,難以直接使最終制得的調味品呈粉末顆粒狀₪╃▩₪·,使用效果差₪╃▩₪·,且難以將進料₪◕·₪、噴霧乾燥₪◕·₪、排風₪◕·₪、熱量回收利用和自動出料功能集於一體₪╃▩₪·,不利於提高操作效率和使用效果的問題☁☁·▩。
[0006] 為實現上述目的₪╃▩₪·,本發明提供如下技術方案◕↟☁:
[0007] 一種調味品生產用臥式噴霧乾燥機組₪╃▩₪·,包括乾燥箱體₪╃▩₪·,所述乾燥箱體內開設有噴霧乾燥室₪◕·₪、加熱鼓風室₪◕·₪、儲料室和接料室₪╃▩₪·,所述加熱鼓風室與噴霧乾燥室相通₪╃▩₪·,所述接料室位於噴霧乾燥室遠離加熱鼓風室一側的下方₪╃▩₪·,所述加熱鼓風室靠近底部的位置安裝有水平設定的電加熱網₪╃▩₪·,所述乾燥箱體上安裝有加熱鼓風室連通的送風管₪╃▩₪·,且送風管與加熱鼓風室的連通處位於電加熱網的下方;
[0008] 所述噴霧乾燥室內固定安裝有料液盒₪╃▩₪·,所述儲料室與料液盒透過輸料管連通₪╃▩₪·,且輸料管上安裝有閥門₪╃▩₪·,所述料液盒上轉動安裝有水平設定的旋轉輸送軸₪╃▩₪·,所述旋轉輸送軸內設有與料液盒連通的管道;所述旋轉輸送軸的外周面安裝有噴霧盤₪╃▩₪·,且噴霧盤面向加熱鼓風室的一面開設有多組噴孔₪╃▩₪·,所述加熱鼓風室內透過軸承轉動安裝有鼓風軸₪╃▩₪·,所述鼓風軸上設有鼓風扇₪╃▩₪·,且鼓風扇朝噴霧盤的方向鼓風;
[0009] 所述乾燥箱體的頂部安裝有與噴霧乾燥室連通的排風室₪╃▩₪·,且排風室內安裝有濾渣網₪╃▩₪·,所述噴霧乾燥室的底部安裝有斜板₪╃▩₪·,所述斜板朝接料室的方向向下傾斜₪╃▩₪·,且噴霧乾燥室內設有作用於濾渣網和斜板的防堵促動元件₪╃▩₪·,接料室內安裝有驅動出料元件;所述儲料室內設有對料液進行攪拌和預熱的混勻預熱元件₪╃▩₪·,所述混勻預熱元件與排風室透過迴風管連線₪╃▩₪·,且迴風管上設有風機☁☁·▩。
[0010] 進一步的₪╃▩₪·,所述乾燥箱體的外壁透過電機座固定安裝有乾燥電機₪╃▩₪·,所述乾燥電機的輸出端與鼓風軸連線₪╃▩₪·,且鼓風軸與旋轉輸送軸透過同步帶傳動連線₪╃▩₪·,所述混勻預熱元件透過旋轉輸送軸驅動☁☁·▩。
[0011] 進一步的₪╃▩₪·,所述混勻預熱元件包括旋轉導風軸和傳動軸₪╃▩₪·,所述傳動軸豎直設定並與乾燥箱體轉動連線₪╃▩₪·,所述旋轉導風軸橫向設定並轉動安裝在儲料室內₪╃▩₪·,且傳動軸的頂端透過錐齒輪與旋轉導風軸齧合傳動連線₪╃▩₪·,傳動軸的底端延伸入加熱鼓風室內並透過錐齒輪與旋轉輸送軸齧合傳動連線;
[0012] 所述乾燥箱體上透過螺栓固定安裝有第一密封盒和第二密封盒₪╃▩₪·,所述迴風管與第一密封盒連通₪╃▩₪·,所述第二密封盒上設有排風管₪╃▩₪·,且旋轉導風軸連通第一密封盒和第二密封盒;所述旋轉導風軸上設有與其連通的導熱攪拌管₪╃▩₪·,所述傳動軸上設有攪拌提料葉片₪╃▩₪·,所述導熱攪拌管遠離旋轉導風軸的一端設有翻料塊₪╃▩₪·,且翻料塊上設有半圓槽☁☁·▩。
[0013] 進一步的₪╃▩₪·,所述防堵促動元件包括安裝板和斜塊₪╃▩₪·,所述安裝板透過螺栓固定安裝在噴霧乾燥室內₪╃▩₪·,所述安裝板上固定設定橫杆₪╃▩₪·,所述噴霧乾燥室內設有往復運動的雙向擠壓塊₪╃▩₪·,所述雙向擠壓塊與橫杆滑動連線₪╃▩₪·,且雙向擠壓塊的上部和下部均為斜面;所述斜塊的數目為兩組並位於雙向擠壓塊的上方和下方₪╃▩₪·,且斜塊面向雙向擠壓塊的一側為斜面;
[0014] 所述斜塊面向安裝板的一側設有滑動杆₪╃▩₪·,所述滑動杆透過滑軌與安裝板滑動連線₪╃▩₪·,所述安裝板上透過螺栓固定設定安裝座₪╃▩₪·,且滑動杆與對應的安裝座之間透過第一彈簧連線;兩組所述斜塊相互遠離的一側均安裝有衝擊杆₪╃▩₪·,且衝擊杆的另一端設有連線球₪╃▩₪·,所述濾渣網的底部和斜板的頂部安裝有豎直設定的連線杆₪╃▩₪·,所述連線杆上設有壓塊₪╃▩₪·,且連線球與對應的壓塊接觸☁☁·▩。
[0015] 進一步的₪╃▩₪·,所述衝擊杆固定安裝在緩衝塊上₪╃▩₪·,所述斜塊面向衝擊杆的一側安裝有限位杆₪╃▩₪·,且限位杆穿過緩衝塊₪╃▩₪·,緩衝塊與斜塊之間透過第二彈簧連線☁☁·▩。
[0016] 進一步的₪╃▩₪·,所述雙向擠壓塊背向安裝板的一側安裝有碰擊杆₪╃▩₪·,且碰擊杆遠離雙向擠壓塊的一端為半球狀₪╃▩₪·,所述噴霧乾燥室內透過軸承轉動安裝有活動軸₪╃▩₪·,所述活動軸上安裝有偏心輪₪╃▩₪·,所述偏心輪的外周面與碰擊杆接觸₪╃▩₪·,且活動軸透過驅動出料元件驅動☁☁·▩。
[0017] 進一步的₪╃▩₪·,所述驅動出料元件包括出料電機和出料軸₪╃▩₪·,所述乾燥箱體的側壁固定安裝有與接料室相通的出料管₪╃▩₪·,且出料管遠離接料室的一端底部安裝有下料管₪╃▩₪·,所述出料電機透過電機座固定安裝在乾燥箱體上₪╃▩₪·,且出料電機的輸出端安裝有出料軸;
[0018] 所述出料軸穿過接料室並延伸入出料管中₪╃▩₪·,且出料軸上安裝有絞龍片;所述乾燥箱體上透過軸承轉動安裝有水平設定的傳動杆₪╃▩₪·,所述出料軸透過傳動帶與傳動杆傳動連線₪╃▩₪·,所述傳動杆透過錐齒輪與活動軸齧合傳動連線☁☁·▩。
[0019] 進一步的₪╃▩₪·,本發明還提出了一種調味品生產用臥式噴霧乾燥機組的工作方法₪╃▩₪·,包括以下步驟◕↟☁:
[0020] 步驟一₪◕·₪、輸料管將儲料室內的料液輸送至料液盒中₪╃▩₪·,料液盒透過管道將料液輸送至噴霧盤內₪╃▩₪·,噴霧盤透過噴孔將料液噴向加熱鼓風室的方向;
[0021] 步驟二₪◕·₪、啟動電加熱網₪╃▩₪·,送風管向加熱鼓風室內輸入乾燥潔淨空氣₪╃▩₪·,電加熱網將電能轉化為熱能並乾燥潔淨空氣進行快速加熱₪╃▩₪·,生成乾燥潔淨熱風;
[0022] 步驟三₪◕·₪、啟動乾燥電機₪╃▩₪·,乾燥電機使鼓風軸進行轉動₪╃▩₪·,鼓風軸透過同步帶帶動旋轉輸送軸進行轉動₪╃▩₪·,噴霧盤隨旋轉輸送軸進行轉動以使料液噴灑開來;鼓風軸帶動鼓風扇轉動₪╃▩₪·,鼓風扇將加熱鼓風室內的潔淨熱風鼓入噴霧乾燥室內₪╃▩₪·,潔淨熱風與料液噴霧充分接觸₪╃▩₪·,實現調味品的快速乾燥;
[0023] 步驟四₪◕·₪、噴霧乾燥過程中產生的調味品顆粒落入下方的斜板上₪╃▩₪·,噴霧乾燥過程中產生的熱廢氣進入排風室內₪╃▩₪·,濾渣網對熱廢氣進行過濾以濾除其中的調味品顆粒;
[0024] 在此過程中₪╃▩₪·,防堵促動元件使濾渣網和斜板進行反覆振動₪╃▩₪·,濾渣網的振動有助於使附著在濾渣網上的顆粒物掉落₪╃▩₪·,有助於防止網孔堵塞₪╃▩₪·,保證了過濾操作的順利進行₪╃▩₪·,斜板的振動有助於使斜板上的調味品顆粒物朝接料室的方向運動₪╃▩₪·,有助於調味品產品的輸出;
[0025] 步驟五₪◕·₪、驅動出料元件將接料室內的調味品輸送出去₪╃▩₪·,風機將排風室內的熱廢氣輸送至混勻預熱元件₪╃▩₪·,混勻預熱元件對儲料室內的料液進行攪拌以使料液分散均勻₪╃▩₪·,且混勻預熱元件將熱廢氣中的熱量均勻傳導至內部的料液中₪╃▩₪·,以對儲料室內的料液進行均勻預熱₪╃▩₪·,降低裝置能耗☁☁·▩。
[0026] 與現有技術相比₪╃▩₪·,本發明的有益效果是◕↟☁:
[0027] 1₪◕·₪、本發明中₪╃▩₪·,透過旋轉輸送軸將料液輸送至噴霧盤內₪╃▩₪·,噴霧盤透過噴孔將料液噴向加熱鼓風室的方向₪╃▩₪·,電加熱網對乾燥潔淨空氣進行快速加熱₪╃▩₪·,乾燥電機使鼓風軸進行轉動₪╃▩₪·,鼓風軸帶動鼓風扇轉動₪╃▩₪·,鼓風扇將加熱鼓風室內的潔淨熱風鼓入噴霧乾燥室內₪╃▩₪·,鼓風軸透過同步帶帶動旋轉輸送軸進行轉動₪╃▩₪·,噴霧盤隨旋轉輸送軸進行轉動以使料液噴灑開來₪╃▩₪·,從而潔淨熱風與料液噴霧充分接觸₪╃▩₪·,實現調味品的快速乾燥₪╃▩₪·,有助於將調味品乾燥成粉末顆粒狀₪╃▩₪·,顯著提高了乾燥效率和產品質量;
[0028] 2₪◕·₪、本發明中₪╃▩₪·,透過防堵促動元件使濾渣網和斜板進行同步反覆振動₪╃▩₪·,不僅有助於使附著在濾渣網上的顆粒物掉落₪╃▩₪·,防止濾渣網網孔堵塞₪╃▩₪·,保證了過濾操作的順利進行₪╃▩₪·,還有助於使斜板上的調味品顆粒物朝接料室的方向運動₪╃▩₪·,有助於調味品產品的輸出₪╃▩₪·,使用效果好₪╃▩₪·,提高了生產效率₪╃▩₪·,且防堵促動元件透過驅動出料元件驅動₪╃▩₪·,降低了裝置成本和執行成本;
[0029] 3₪◕·₪、本發明中₪╃▩₪·,透過驅動出料元件將接料室內的調味品輸送出去₪╃▩₪·,透過風機將排風室內的熱廢氣輸送至混勻預熱元件₪╃▩₪·,混勻預熱元件不僅能夠對儲料室內的料液進行攪拌以使料液分散均勻₪╃▩₪·,還能夠將熱廢氣中的熱量均勻傳導至內部的料液中₪╃▩₪·,以對儲料室內的料液進行均勻預熱₪╃▩₪·,降低了裝置能耗₪╃▩₪·,混勻預熱元件透過旋轉輸送軸驅動₪╃▩₪·,降低了裝置成本和執行成本☁☁·▩。
附圖說明
[0030] 為了便於本領域技術人員理解₪╃▩₪·,下面結合附圖對本發明作進一步的說明;
[0031] 圖1為本發明的整體結構示意圖;
[0032] 圖2為本發明的正檢視;
[0033] 圖3為本發明中料液盒₪◕·₪、噴霧盤和旋轉輸送軸的連線示意圖;
[0034] 圖4為本發明中噴霧盤的左檢視;
[0035] 圖5為本發明中防堵促動元件的結構示意圖;
[0036] 圖6為本發明中安裝板₪◕·₪、橫杆和雙向擠壓塊的連線示意圖(俯視);
[0037] 圖7為本發明中旋轉輸送軸₪◕·₪、鼓風軸和混勻預熱元件的連線示意圖;
[0038] 圖8為本發明中旋轉導風軸₪◕·₪、導熱攪拌管和翻料塊的連線示意圖(左視);
[0039] 圖9為圖1中驅動出料元件的區域性放大圖;
[0040] 圖10為本發明中出料軸₪◕·₪、傳動杆和活動軸的連線示意圖;
[0041] 圖11為本發明中斜塊和衝擊杆的連線示意圖☁☁·▩。
[0042] 附圖示記◕↟☁:1₪◕·₪、乾燥箱體;2₪◕·₪、噴霧乾燥室;3₪◕·₪、加熱鼓風室;4₪◕·₪、儲料室;5₪◕·₪、防堵促動元件;6₪◕·₪、混勻預熱元件;7₪◕·₪、排風室;8₪◕·₪、濾渣網;9₪◕·₪、接料室;10₪◕·₪、輸料管;11₪◕·₪、料液盒;12₪◕·₪、噴霧盤;121₪◕·₪、噴孔;13₪◕·₪、旋轉輸送軸;131₪◕·₪、管道;14₪◕·₪、乾燥電機;15₪◕·₪、電加熱網;16₪◕·₪、送風管;17₪◕·₪、斜板;18₪◕·₪、鼓風軸;19₪◕·₪、鼓風扇;20₪◕·₪、同步帶;21₪◕·₪、風機;22₪◕·₪、迴風管;23₪◕·₪、驅動出料元件;501₪◕·₪、安裝板;502₪◕·₪、斜塊;503₪◕·₪、滑動杆;504₪◕·₪、安裝座;505₪◕·₪、第一彈簧;506₪◕·₪、連線球;507₪◕·₪、橫杆;508₪◕·₪、雙向擠壓塊;
509₪◕·₪、碰擊杆;510₪◕·₪、活動軸;511₪◕·₪、偏心輪;512₪◕·₪、緩衝塊;513₪◕·₪、限位杆;514₪◕·₪、第二彈簧;515₪◕·₪、連線杆;516₪◕·₪、壓塊;517₪◕·₪、衝擊杆;61₪◕·₪、旋轉導風軸;62₪◕·₪、傳動軸;63₪◕·₪、第一密封盒;64₪◕·₪、第二密封盒;
65₪◕·₪、排風管;66₪◕·₪、導熱攪拌管;67₪◕·₪、翻料塊;68₪◕·₪、攪拌提料葉片;69₪◕·₪、半圓槽;231₪◕·₪、出料電機;232₪◕·₪、出料軸;233₪◕·₪、絞龍片;234₪◕·₪、傳動帶;235₪◕·₪、出料管;236₪◕·₪、下料管;237₪◕·₪、傳動杆☁☁·▩。
具體實施方式
[0043] 下面將結合本發明實施例中的附圖₪╃▩₪·,對本發明實施例中的技術方案進行清楚₪◕·₪、完整地描述₪╃▩₪·,顯然₪╃▩₪·,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例₪╃▩₪·,而不是全部的實施例☁☁·▩。基於本發明中的實施例₪╃▩₪·,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例₪╃▩₪·,都屬於本發明保護的範圍☁☁·▩。
[0044] 實施例一◕↟☁:
[0045] 如圖1‑7所示₪╃▩₪·,本發明提出的一種調味品生產用臥式噴霧乾燥機組₪╃▩₪·,包括乾燥箱體1₪╃▩₪·,乾燥箱體1內開設有噴霧乾燥室2₪◕·₪、加熱鼓風室3₪◕·₪、儲料室4和接料室9₪╃▩₪·,加熱鼓風室3與噴霧乾燥室2相通₪╃▩₪·,接料室9位於噴霧乾燥室2遠離加熱鼓風室3一側的下方₪╃▩₪·,加熱鼓風室3靠近底部的位置安裝有水平設定的電加熱網15₪╃▩₪·,乾燥箱體1上安裝有加熱鼓風室3連通的送風管
16₪╃▩₪·,且送風管16與加熱鼓風室3的連通處位於電加熱網15的下方₪╃▩₪·,送風管16向加熱鼓風室3內輸入乾燥潔淨空氣₪╃▩₪·,電加熱網15將電能轉化為熱能並乾燥潔淨空氣進行快速加熱;噴霧乾燥室2內固定安裝有料液盒11₪╃▩₪·,儲料室4與料液盒11透過輸料管10連通₪╃▩₪·,且輸料管10上安裝有閥門₪╃▩₪·,優選的₪╃▩₪·,輸料管10上設有料液泵₪╃▩₪·,料液泵用於向料液盒11中輸送料液₪╃▩₪·,料液盒11上轉動安裝有水平設定的旋轉輸送軸13₪╃▩₪·,旋轉輸送軸13內設有與料液盒11連通的管道131₪╃▩₪·,料液盒11透過管道131將料液輸送至噴霧盤12內;
[0046] 旋轉輸送軸13的外周面安裝有噴霧盤12₪╃▩₪·,且噴霧盤12面向加熱鼓風室3的一面開設有多組噴孔121₪╃▩₪·,噴霧盤12透過噴孔121將料液噴向加熱鼓風室3的方向₪╃▩₪·,加熱鼓風室3內透過軸承轉動安裝有鼓風軸18₪╃▩₪·,鼓風軸18上設有鼓風扇19₪╃▩₪·,且鼓風扇19朝噴霧盤12的方向鼓風₪╃▩₪·,鼓風軸18帶動鼓風扇19轉動₪╃▩₪·,鼓風扇19將加熱鼓風室3內的潔淨熱風鼓入噴霧乾燥室2內;乾燥箱體1的外壁透過電機座固定安裝有乾燥電機14₪╃▩₪·,乾燥電機14的輸出端與鼓風軸
18連線₪╃▩₪·,乾燥電機14使鼓風軸18進行轉動₪╃▩₪·,鼓風軸18透過同步帶20帶動旋轉輸送軸13進行轉動₪╃▩₪·,噴霧盤12隨旋轉輸送軸13進行轉動以使料液噴灑開來₪╃▩₪·,潔淨熱風與料液噴霧充分接觸₪╃▩₪·,實現調味品的快速乾燥₪╃▩₪·,有助於將調味品乾燥成粉末顆粒狀;
[0047] 乾燥箱體1的頂部安裝有與噴霧乾燥室2連通的排風室7₪╃▩₪·,噴霧乾燥過程中產生的熱廢氣進入排風室7內₪╃▩₪·,且排風室7內安裝有濾渣網8₪╃▩₪·,濾渣網8對熱廢氣進行過濾以濾除其中的調味品顆粒₪╃▩₪·,噴霧乾燥室2的底部安裝有斜板17₪╃▩₪·,斜板17朝接料室9的方向向下傾斜₪╃▩₪·,噴霧乾燥過程中產生的調味品顆粒落入下方的斜板17上₪╃▩₪·,且噴霧乾燥室2內設有作用於濾渣網8和斜板17的防堵促動元件5;具體而言₪╃▩₪·,防堵促動元件5包括安裝板501和斜塊502₪╃▩₪·,安裝板501透過螺栓固定安裝在噴霧乾燥室2內₪╃▩₪·,安裝板501上固定設定橫杆507₪╃▩₪·,噴霧乾燥室2內設有往復運動的雙向擠壓塊508₪╃▩₪·,雙向擠壓塊508與橫杆507滑動連線₪╃▩₪·,且雙向擠壓塊508的上部和下部均為斜面;
[0048] 斜塊502的數目為兩組並位於雙向擠壓塊508的上方和下方₪╃▩₪·,且斜塊502面向雙向擠壓塊508的一側為斜面;斜塊502面向安裝板501的一側設有滑動杆503₪╃▩₪·,滑動杆503透過滑軌與安裝板501滑動連線₪╃▩₪·,安裝板501上透過螺栓固定設定安裝座504₪╃▩₪·,且滑動杆503與對應的安裝座504之間透過第一彈簧505連線;兩組斜塊502相互遠離的一側均安裝有衝擊杆517₪╃▩₪·,且衝擊杆517的另一端設有連線球506₪╃▩₪·,當雙向擠壓塊508朝安裝板501的方向運動並擠壓兩組斜塊502時₪╃▩₪·,兩組斜塊502之間的距離不斷增大₪╃▩₪·,即兩組斜塊502相互遠離₪╃▩₪·,從而使兩組連線球506敲擊濾渣網8和斜板17₪╃▩₪·,使濾渣網8和斜板17進行振動₪╃▩₪·,當雙向擠壓塊508朝遠離安裝板501的方向運動時₪╃▩₪·,在第一彈簧505的作用下使兩組斜塊502復位₪╃▩₪·,
[0049] 優選的₪╃▩₪·,濾渣網8的底部和斜板17的頂部安裝有豎直設定的連線杆515₪╃▩₪·,連線杆515上設有壓塊516₪╃▩₪·,且連線球506與對應的壓塊516接觸₪╃▩₪·,連線球506反覆敲打壓塊516₪╃▩₪·,從而透過連線杆515使濾渣網8和斜板17振動;透過防堵促動元件5使濾渣網8和斜板17進行反覆振動₪╃▩₪·,濾渣網8的振動有助於使附著在濾渣網8上的顆粒物掉落₪╃▩₪·,有助於防止網孔堵塞₪╃▩₪·,保證了過濾操作的順利進行₪╃▩₪·,斜板17的振動有助於使斜板17上的調味品顆粒物朝接料室9的方向運動₪╃▩₪·,有助於調味品產品的輸出☁☁·▩。
[0050] 實施例二◕↟☁:
[0051] 如圖1和圖7所示₪╃▩₪·,本實施例與實施例1的區別在於₪╃▩₪·,儲料室4內設有對料液進行攪拌和預熱的混勻預熱元件6₪╃▩₪·,混勻預熱元件6與排風室7透過迴風管22連線₪╃▩₪·,且迴風管22上設有風機21₪╃▩₪·,風機21將排風室7內的熱廢氣抽出₪╃▩₪·,迴風管22將熱廢氣輸送至混勻預熱元件6中₪╃▩₪·,具體而言₪╃▩₪·,混勻預熱元件6包括旋轉導風軸61和傳動軸62₪╃▩₪·,旋轉導風軸61橫向設定並轉動安裝在儲料室4內₪╃▩₪·,乾燥箱體1上透過螺栓固定安裝有第一密封盒63和第二密封盒64₪╃▩₪·,迴風管22與第一密封盒63連通₪╃▩₪·,即迴風管22將熱廢氣輸送至第一密封盒63中₪╃▩₪·,且旋轉導風軸61為中空狀並連通第一密封盒63和第二密封盒64;第一密封盒63將熱廢氣輸送至旋轉導風軸61內;
[0052] 旋轉導風軸61上設有與其連通的導熱攪拌管66₪╃▩₪·,旋轉導風軸61使熱廢氣進入各組導熱攪拌管66中₪╃▩₪·,導熱攪拌管66遠離旋轉導風軸61的一端設有翻料塊67₪╃▩₪·,且翻料塊67上設有半圓槽69₪╃▩₪·,旋轉導風軸61帶動導熱攪拌管66進行轉動₪╃▩₪·,翻料塊67隨之進行轉動₪╃▩₪·,導熱攪拌管66和翻料塊67對內部料液進行攪拌₪╃▩₪·,不僅能夠使內部溶液混合均勻₪╃▩₪·,還能夠使熱廢氣中的熱量均勻進入料液中₪╃▩₪·,實現料液的混勻和均勻預熱₪╃▩₪·,第二密封盒64上設有排風管65₪╃▩₪·,旋轉導風軸61和導熱攪拌管66內的熱廢氣進入第二密封盒64中₪╃▩₪·,排風管65將廢氣排出;
[0053] 傳動軸62豎直設定並與乾燥箱體1轉動連線₪╃▩₪·,且傳動軸62的頂端透過錐齒輪與旋轉導風軸61齧合傳動連線₪╃▩₪·,傳動軸62的底端延伸入加熱鼓風室3內並透過錐齒輪與旋轉輸送軸13齧合傳動連線₪╃▩₪·,旋轉輸送軸13透過錐齒輪帶動傳動軸62進行轉動₪╃▩₪·,傳動軸62透過錐齒輪帶動旋轉導風軸61進行轉動₪╃▩₪·,不需額外設定驅動裝置來驅動₪╃▩₪·,降低了裝置成本和執行成本;傳動軸62上設有攪拌提料葉片68₪╃▩₪·,在傳動軸62的轉動過程中₪╃▩₪·,攪拌提料葉片68隨之進行轉動並將底部的料液提升至上部₪╃▩₪·,實現上₪◕·₪、下料液的混合₪╃▩₪·,提高了攪勻和預熱效果☁☁·▩。
[0054] 實施例三◕↟☁:
[0055] 如圖1和圖9‑10所示₪╃▩₪·,本實施例與實施例1₪◕·₪、實施例2的區別在於₪╃▩₪·,接料室9內安裝有驅動出料元件23₪╃▩₪·,驅動出料元件23位於接料室9靠近底部的位置₪╃▩₪·,驅動出料元件23包括出料電機231和出料軸232₪╃▩₪·,乾燥箱體1的側壁固定安裝有與接料室9相通的出料管235₪╃▩₪·,且出料管235遠離接料室9的一端底部安裝有下料管236₪╃▩₪·,出料電機231透過電機座固定安裝在乾燥箱體1上₪╃▩₪·,且出料電機231的輸出端安裝有出料軸232₪╃▩₪·,出料電機231使出料軸232進行轉動;
[0056] 出料軸232水平設定₪╃▩₪·,且出料軸232穿過接料室9並延伸入出料管235中₪╃▩₪·,出料軸232上安裝有絞龍片233;當出料軸232進行轉動時₪╃▩₪·,絞龍片233隨之進行轉動₪╃▩₪·,在出料軸232和絞龍片233的共同作用下使接料室9內的物料朝出料管235內運動₪╃▩₪·,最終物料透過下料管236輸出₪╃▩₪·,實現乾燥調味品的自動出料₪╃▩₪·,進一步提高了生產效率☁☁·▩。
[0057] 實施例四◕↟☁:
[0058] 如圖5和圖11所示₪╃▩₪·,本實施例與實施例1₪◕·₪、實施例2₪◕·₪、實施例3的區別在於₪╃▩₪·,雙向擠壓塊508背向安裝板501的一側安裝有碰擊杆509₪╃▩₪·,且碰擊杆509遠離雙向擠壓塊508的一端為半球狀₪╃▩₪·,噴霧乾燥室2內透過軸承轉動安裝有活動軸510₪╃▩₪·,活動軸510上安裝有偏心輪511₪╃▩₪·,在具體的使用過程中₪╃▩₪·,活動軸510帶動偏心輪511進行轉動₪╃▩₪·,當偏心輪511碰觸到碰擊杆509的半球端時₪╃▩₪·,碰擊杆509受到擠壓力而推動雙向擠壓塊508₪╃▩₪·,從而實現雙向擠壓塊508的往復運動;
[0059] 衝擊杆517固定安裝在緩衝塊512上₪╃▩₪·,斜塊502面向衝擊杆517的一側安裝有限位杆513₪╃▩₪·,且限位杆513穿過緩衝塊512₪╃▩₪·,限位杆513對緩衝塊512的運動進行導向和限位₪╃▩₪·,以防緩衝塊512與斜塊502分離₪╃▩₪·,緩衝塊512與斜塊502之間透過第二彈簧514連線₪╃▩₪·,當雙向擠壓塊
508受到擠壓力而推動兩組斜塊502₪╃▩₪·,以使連線球506間歇敲打壓塊516₪╃▩₪·,在敲擊過程中₪╃▩₪·,第二彈簧514起到緩衝作用₪╃▩₪·,有助於提高使用效果和防護效能;
[0060] 進一步而言₪╃▩₪·,如圖10所示₪╃▩₪·,乾燥箱體1上透過軸承轉動安裝有水平設定的傳動杆237₪╃▩₪·,出料軸232透過傳動帶234與傳動杆237傳動連線₪╃▩₪·,傳動杆237透過錐齒輪與活動軸510齧合傳動連線₪╃▩₪·,出料軸232透過傳動帶234帶動傳動杆237進行轉動₪╃▩₪·,傳動杆237透過錐齒輪帶動活動軸510進行轉動₪╃▩₪·,從而實現偏心輪511的轉動₪╃▩₪·,不需額外設定驅動裝置來使活動軸
510轉動₪╃▩₪·,降低了裝置成本和執行成本₪╃▩₪·,且能夠使往復敲擊操作和出料操作同步進行₪╃▩₪·,簡化了裝置結構₪╃▩₪·,提高了使用效果☁☁·▩。
[0061] 本發明的工作原理◕↟☁:使用時₪╃▩₪·,輸料管10將儲料室4內的料液輸送至料液盒11中₪╃▩₪·,料液盒11透過管道131將料液輸送至噴霧盤12內₪╃▩₪·,噴霧盤12透過噴孔121將料液噴向加熱鼓風室3的方向;送風管16向加熱鼓風室3內輸入乾燥潔淨空氣₪╃▩₪·,電加熱網15將電能轉化為熱能並乾燥潔淨空氣進行快速加熱₪╃▩₪·,乾燥電機14使鼓風軸18進行轉動₪╃▩₪·,鼓風軸18透過同步帶20帶動旋轉輸送軸13進行轉動₪╃▩₪·,噴霧盤12隨旋轉輸送軸13進行轉動以使料液噴灑開來;鼓風軸18帶動鼓風扇19轉動₪╃▩₪·,鼓風扇19將加熱鼓風室3內的潔淨熱風鼓入噴霧乾燥室2內₪╃▩₪·,潔淨熱風與料液噴霧充分接觸₪╃▩₪·,實現調味品的快速乾燥₪╃▩₪·,有助於將調味品乾燥成粉末顆粒狀;
[0062] 噴霧乾燥過程中產生的調味品顆粒落入下方的斜板17上₪╃▩₪·,噴霧乾燥過程中產生的熱廢氣進入排風室7內₪╃▩₪·,濾渣網8對熱廢氣進行過濾以濾除其中的調味品顆粒;防堵促動元件5使濾渣網8和斜板17進行反覆振動₪╃▩₪·,濾渣網8的振動有助於使附著在濾渣網8上的顆粒物掉落₪╃▩₪·,有助於防止網孔堵塞₪╃▩₪·,保證了過濾操作的順利進行₪╃▩₪·,斜板17的振動有助於使斜板17上的調味品顆粒物朝接料室9的方向運動₪╃▩₪·,有助於調味品產品的輸出;
[0063] 驅動出料元件23將接料室9內的調味品輸送出去₪╃▩₪·,風機21將排風室7內的熱廢氣輸送至混勻預熱元件6₪╃▩₪·,混勻預熱元件6對儲料室4內的料液進行攪拌以使料液分散均勻₪╃▩₪·,且混勻預熱元件6將熱廢氣中的熱量均勻傳導至內部的料液中₪╃▩₪·,以對儲料室4內的料液進行均勻預熱₪╃▩₪·,降低裝置能耗₪╃▩₪·,且混勻預熱元件6透過旋轉輸送軸13驅動₪╃▩₪·,防堵促動元件5透過驅動出料元件23驅動₪╃▩₪·,降低了裝置成本和執行成本₪╃▩₪·,有助於保證噴霧乾燥₪◕·₪、攪勻預熱₪◕·₪、防堵促動和產品出料操作的同步進行₪╃▩₪·,提高了生產效率☁☁·▩。
[0064] 以上內容僅僅是對本發明結構所作的舉例和說明₪╃▩₪·,所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代₪╃▩₪·,只要不偏離發明的結構或者超越本權利要求書所定義的範圍₪╃▩₪·,均應屬於本發明的保護範圍☁☁·▩。
[0065] 在本說明書的描述中₪╃▩₪·,參考術語“一個實施例”₪◕·₪、“示例”₪◕·₪、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵₪◕·₪、結構₪◕·₪、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中☁☁·▩。在本說明書中₪╃▩₪·,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例☁☁·▩。而且₪╃▩₪·,描述的具體特徵₪◕·₪、結構₪◕·₪、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合☁☁·▩。
[0066] 以上公開的本發明優選實施例只是用於幫助闡述本發明☁☁·▩。優選實施例並沒有詳盡敘述所有的細節₪╃▩₪·,也不限制該發明僅為的具體實施方式☁☁·▩。顯然₪╃▩₪·,根據本說明書的內容₪╃▩₪·,可作很多的修改和變化☁☁·▩。本說明書選取並具體描述這些實施例₪╃▩₪·,是為了更好地解釋本發明的原理和實際應用₪╃▩₪·,從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發明☁☁·▩。本發明僅受權利要求書及其全部範圍和等效物的限制☁☁·▩。

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