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空心槳葉乾燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續乾燥裝置₪▩✘₪•。因攪拌葉片形似船槳╃▩╃，故稱槳葉乾燥機╃▩╃，國外也稱槽型乾燥機或攪拌乾燥機₪▩✘₪•。
因該裝置乾燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱╃▩╃，因此乾燥過程不需或只需少量氣體以帶走溼份₪▩✘₪•。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失╃▩╃，提高了熱量利用率╃▩╃，是一種節能型乾燥裝置₪▩✘₪•。 槳葉乾燥機廣泛應用於石油化工••、化工••、冶金••、食品••、醫藥••、農藥等行業中粉狀••、粒狀••、濾餅狀••、漿液狀物料的乾燥₪▩✘₪•。
常州力馬乾燥工程有限公司在吸收國內外先進技術的基礎上╃▩╃，進行改進••、最佳化設計的楔型空心槳葉乾燥機╃▩╃，可對膏狀••、顆粒狀••、粉狀••、漿狀物料間接加熱或冷卻╃▩╃，可完成乾燥••、冷卻••、加熱••、滅菌••、反應••、低溫煅燒等單元操作₪▩✘₪•。裝置中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉╃▩╃，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能₪▩✘₪•。
工作原理
空心槳葉乾燥機傳熱面有葉片••、攪拌軸••、壁面等幾部分╃▩╃，而且葉片的傳熱面積佔很大一部分╃▩╃，所以裝置結構緊湊╃▩╃，單位容積傳熱面積大₪▩✘₪•。另外╃▩╃，攪拌••、混合使物料劇烈翻動╃▩╃，從而獲得很高的傳熱係數╃▩╃，因此佔地面積和空間都很小╃▩╃，節省了廠房基建費用₪▩✘₪•。乾燥過程氣體用量少╃▩╃，流速低╃▩╃，被氣體帶走的粉塵量少╃▩╃，所以乾燥後氣體粉塵回收方便╃▩╃，回收裝置體積小╃▩╃，可以節省裝置投資₪▩✘₪•。對於需要回收溶劑的乾燥過程╃▩╃，可以大大提高溶劑濃度₪▩✘₪•。由於槳葉結構特殊╃▩╃，物料在乾燥過程中交替收到擠壓和鬆弛╃▩╃，強化了乾燥₪▩✘₪•。乾燥室內物料的充滿率很高╃▩╃，可以達到80%-90%,物料的停留時間透過調節加料速度••、攪拌軸轉速••、物料充滿度等引數可調╃▩╃，從幾分鐘到幾小時內任意調節₪▩✘₪•。另外╃▩╃，物料在乾燥機內從加料口向出料口運動基本呈活塞運動╃▩╃，停留時間分佈窄╃▩╃，因而產品含水率均勻₪▩✘₪•。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度╃▩╃，因此可以連續乾燥物料₪▩✘₪•。
裝置結構
以雙軸式為例介紹其結構(空心槳葉乾燥機可分為單••、雙••、四根) ₪▩✘₪•。它由帶夾套的端面呈W型殼體••、上蓋••、兩根有葉片的中空軸••、兩端的端蓋••、通有介質的旋轉接頭••、金屬軟管以及包括齒輪••、鏈輪的傳動機構等部件組成₪▩✘₪•。
裝置的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉₪▩✘₪•。槳葉形狀為楔形的空心半圓形╃▩╃，可以通入加熱介質₪▩✘₪•。除了起攪拌作用外╃▩╃，也是裝置的的傳熱體₪▩✘₪•。槳葉的兩主要傳熱側面成斜面╃▩╃，因此當物料與斜面接觸時╃▩╃，隨著葉片的旋轉╃▩╃，顆粒很快就從斜面滑開╃▩╃，使傳熱表面不斷更新╃▩╃，強化了傳熱₪▩✘₪•。在槳葉的三角形底部設有刮板╃▩╃，以將沉積於殼底的物料颳起╃▩╃，防止產生死角₪▩✘₪•。
槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求╃▩╃，而且在進料區••、乾燥區••、排料區除槳葉外╃▩╃，另設有輔助機構╃▩╃，以保證整機操作穩定╃▩╃，乾燥均勻₪▩✘₪•。此外╃▩╃，停留時間亦可調節₪▩✘₪•。
裝置特點
槳葉乾燥機主要特點有·₪☁↟│：
1••、裝置結構緊湊╃▩╃，有效傳熱面積大╃▩╃，佔地面積小
2••、攪拌均勻••、熱效率高••、乾燥效果好
3••、槳葉軸可相互齧合╃▩╃，具有自清理作用╃▩╃，可防止物料粘壁
4••、能耗低╃▩╃，操作費用小
5••、粉塵夾帶小••、物料損耗少
6••、間接加熱••、不汙染物料
7••、槳葉軸轉速低••、不破壞產品形狀及性質
8••、裝置操作彈性大╃▩╃，執行平穩可靠
應用
槳葉乾燥機已成功地用於食品••、化工••、石化••、染料••、工業汙泥等領域₪▩✘₪•。裝置傳熱••、冷卻••、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作·₪☁↟│：煅燒（低溫）••、冷卻••、乾燥（溶劑回收）••、加熱（融化）••、反應和滅菌₪▩✘₪•。攪拌 槳葉同時又是傳熱面╃▩╃，使單位有效容積內傳熱面積增大╃▩╃，縮短了處理時間₪▩✘₪•。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能₪▩✘₪•。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻₪▩✘₪•。物料沿軸向成"活塞流"運動╃▩╃，在軸向區間內╃▩╃，物料的溫度••、溼度••、混合度梯度很小₪▩✘₪•。
用導熱油做熱介質╃▩╃，槳葉乾燥機可完成低溫煅燒工作₪▩✘₪•。如·₪☁↟│：二水硫酸鈣（CaSO4·2H2O）煅燒轉化為半水硫酸鈣（CaSO4·1/2H2O）₪▩✘₪•。碳酸氫鈉（NaHCO3）經煅燒 轉化為純鹼（Na2CO3）等₪▩✘₪•。
通入冷卻介質╃▩╃，如水••、冷卻鹽水等即可用來冷卻₪▩✘₪•。如·₪☁↟│：使用於純鹼行業的槳葉式涼鹼機╃▩╃，取代老式的空氣冷卻涼鹼機╃▩╃，節省了能源及尾氣處理裝置╃▩╃，降低了操作費用 ╃▩╃，還可用於鈦白粉••、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻₪▩✘₪•。在單臺機裡可以將物料從1000℃冷卻到小於40℃₪▩✘₪•。
乾燥,裝置^主要的功能╃▩╃，不使用熱空氣╃▩╃，使溶劑回收••、能源消耗••、環境控制處於易處理的理想狀態₪▩✘₪•。對需回收溶劑••、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應₪▩✘₪•。已廣泛用於精細化工••、石化••、染料行業₪▩✘₪•。
軸向區間內╃▩╃，溫度••、溼度••、混合度的均勻性╃▩╃，使得裝置可用來加熱或融化╃▩╃，或進行一些固體物料反應₪▩✘₪•。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使用₪▩✘₪•。 槳葉乾燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處理₪▩✘₪•。單位有效容積內大的加熱面積╃▩╃，很快就將物料加熱到滅菌溫度╃▩╃，避免了長時間加熱而改變物料品質₪▩✘₪•。
適應物料
1••、石化行業·₪☁↟│：聚烯烴粉體••、聚碳酸酯樹脂••、高••、低密度聚乙烯••、線型低密度聚乙烯••、聚縮醛顆粒••、尼龍6••、尼龍66••、尼龍12••、醋酸纖維••、聚苯硫醚••、丙烯基樹脂••、工程塑膠••、聚氯乙烯••、聚乙烯醇••、聚苯乙烯••、聚丙烯••、聚脂••、聚甲醛••、苯乙烯~丙烯腈共聚••、乙烯~丙烯共聚₪▩✘₪•。
2••、環保行業·₪☁↟│：PTA汙泥••、電鍍下水汙泥••、鍋爐菸灰••、製藥廠廢渣••、糖廠廢渣••、味精廠廢渣••、煤灰₪▩✘₪•。
3••、飼料行業·₪☁↟│：醬油渣••、骨基飼料••、酒糟••、食品下角料••、蘋果渣••、橘子皮••、豆粕••、雞骨飼料••、魚粉••、飼料新增劑••、生物渣泥₪▩✘₪•。
4••、食品行業·₪☁↟│：澱粉••、可可豆••、玉米粒••、食鹽••、變性澱粉••、藥品₪▩✘₪•。
5••、化工行業·₪☁↟│：純鹼••、氮磷鉀複合肥••、高嶺土••、膨潤土••、白碳黑••、碳黑••、磷石膏••、氧化氟化鈉••、硝酸••、鈣••、碳酸鎂••、氰化鈉••、氫氧化鋁••、硫酸鋇••、硫酸鈣••、碳酸鈣••、染料••、分子篩••、皂素₪▩✘₪•。
特性引數表
|
型 號 |
KJG-2.7 |
KJG-9 |
KJG-13 |
KJG-18 |
KJG-24 |
KJG-29 |
KJG-36 |
KJG-41 |
|
傳熱面積m2 |
2.7 |
9 |
13 |
18 |
24 |
29 |
36 |
41 |
|
有效容積m3 |
0.06 |
0.32 |
0.59 |
1.09 |
1.53 |
1.85 |
2.42 |
2.8 |
|
轉速範圍r.p.m |
15-30 |
10-25 |
10-25 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
|
功 率kw |
2.2 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
15 |
|
器體寬A mm |
306 |
584 |
762 |
940 |
1118 |
1118 |
1296 |
1296 |
|
總寬B mm |
736 |
841 |
1066 |
1320 |
1474 |
1474 |
1676 |
1676 |
|
器體長C mm |
1956 |
2820 |
3048 |
3328 |
3454 |
4114 |
4115 |
4724 |
|
總長D mm |
2972 |
4876 |
5486 |
5918 |
6147 |
6808 |
6960 |
7570 |
|
進出料距E mm |
1752 |
2540 |
2768 |
3048 |
3150 |
3810 |
3810 |
4420 |
|
中心高F mm |
380 |
380 |
534 |
610 |
762 |
762 |
915 |
915 |
|
總高G mm |
762 |
838 |
1092 |
1270 |
1524 |
1524 |
1778 |
1778 |
|
進汽口N吋 |
(2)3/4 |
(2)3/4 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
|
出水口O吋 |
(2)3/4 |
(2)3/4 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
|
型 號 |
KJG-48 |
KJG-52 |
KJG-62 |
KJG-68 |
KJG-73 |
KJG-81 |
KJG-87 |
KJG-95 |
KJG-110 |
|
傳熱面積m2 |
48 |
52 |
62 |
68 |
73 |
81 |
87 |
95 |
110 |
|
有效容積m3 |
3.54 |
3.96 |
4.79 |
5.21 |
5.78 |
6.43 |
7.39 |
8.07 |
9.46 |
|
轉速範圍r.p.m |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
5-15 |
5-15 |
5-15 |
5-15 |
5-10 |
|
功 率kw |
30 |
30 |
45 |
45 |
55 |
55 |
75 |
75 |
95 |
|
器體寬A mm |
1474 |
1474 |
1651 |
1652 |
1828 |
1828 |
2032 |
2032 |
2210 |
|
總寬B mm |
1854 |
1854 |
2134 |
2134 |
2286 |
2286 |
2438 |
2438 |
2668 |
|
器體長C mm |
4724 |
5258 |
5410 |
5842 |
5461 |
6020 |
5537 |
6124 |
6122 |
|
總長D mm |
7772 |
8306 |
8865 |
9296 |
9119 |
9678 |
9119 |
9704 |
9880 |
|
進出料距E mm |
4420 |
4954 |
4953 |
5384 |
5004 |
5562 |
5080 |
5664 |
5664 |
|
中心高F mm |
1066 |
1066 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
|
總高G mm |
2032 |
2032 |
2362 |
2362 |
2464 |
2464 |
2566 |
2566 |
2668 |
|
進汽口N吋 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)2 |
(2)2 |
(2)2 |
|
出水口O吋 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)2 |
(2)2 |
|
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